胶辊粘膜有哪些改善技巧_胶辊新闻

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胶辊粘膜有哪些改善技巧

　　武汉胶辊粘膜有哪些改善技巧？

　　1、增加胶粉用量，由原先的50份，增加到100份。试验效果：由气泡率100%，改善到30%。

　　2、喷涂脱模剂，（原先工厂无脱模剂，晕）气泡率又30%下降到15%。

　　3、建议模具表面处理，铁氟龙或者电镀。（模具居然无表面处理。再晕。）处理结果：模喷涂一次脱模剂，气泡率换模具生产，沟槽更深，排气更差。

　　方法：模喷涂一次脱模剂，气泡率10%-15%，无法有效改善，再次添加80份粗胶粉。效果：搭配脱模剂，彻底改善。

　　回顾：粘模几个要素：1.材料的粘模性；2.模具表面处理；3.脱模剂的使用；4.胶料的疏松性。这次的粘模，集中了以上的4点，整个都存在问题。

　　（1）润湿性：主要是胶辊对水墨的亲和力（墨辊，要有良好的亲油抗水性能，油墨才能在墨辊表面能良好地铺展。这是打匀墨层基本条件；水辊，要有能在其表面形成薄而均匀的水膜，以保证润版的适当。

　　（2）复原性：由于胶辊在输墨（水）装置中高速运转和受周期性的滚压，因而胶辊会受到敏弹性，滞弹性和塑性三种形变的影响，要求胶辊因具有相应硬度下的高弹性。同时，具有高弹性的胶辊能正确表现表面压力，弹性好的压力表现明显。

　　（3）耐磨性：耐磨性好有利于保持胶辊的表面毛细孔隙，防结釉能力加强，使得胶辊的润湿性得以维持。